影響礦用振動篩砂機(jī)篩分效果的一些因素

振動篩砂機(jī)是選礦廠常用的分級設(shè)備之一，礦用振動篩砂機(jī)的篩分效果對后續(xù)操作具有重要意義。因此，如何提高振動篩砂機(jī)的篩分效果是一個需要考慮的問題。下面簡單分析一下哪些因素對篩分效果有影響，如何通過改變這些因素來提高礦用振動篩砂機(jī)的篩分效果。

影響礦用振動篩砂機(jī)篩分效果的因素很多，其中三個重要因素是篩分材料的特性、振動篩砂機(jī)篩面參數(shù)和振動篩運(yùn)動參數(shù)。我們將逐一分析這三個因素，探索如何通過改變這些因素來提高礦用振動篩砂機(jī)的效果。

1篩選材料的自身特性。

不同的材料有自己獨特的特點，在密度、硬度、含水量等方面不同。一般來說，硬度大、脆性好的物料篩分效果優(yōu)于硬度小、脆性差的物料。對于入篩物料，有兩個方面可以直接影響篩分效果:物料粒度和含水量。

當(dāng)物料粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率會明顯降低，可能會堵塞篩孔，降低有效篩分面積，這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。這種情況可以通過提高振動篩的振幅來改善。振幅的增加可以促進(jìn)細(xì)粒物料穿過篩面，減少堵塞。此外，還可以增加篩子中間部分的通過率，提高篩分效果。振動篩的篩面利用率也可以通過改變給料方式來提高。

當(dāng)物料含水量高時，物料容易粘連，降低篩分效率。一般來說，含水量高的濕物料可以通過增加篩孔來提高篩分效果，但如果物料含泥量大于8%，則應(yīng)采用濕式篩分或提前洗礦的方法進(jìn)行處理。

2.振動篩砂機(jī)篩面參數(shù)。

振動篩面參數(shù)包括振動篩孔形狀、振動篩面開孔率、篩面材料等。一般而言，長篩面，物料停留時間長，透篩機(jī)會多，效率高，寬篩面處理能力好。實踐證明，篩面長寬比的適宜比例為2:1~3:1。

這里振動篩砂機(jī)面的開孔率是指振動篩的有效篩分面積，即篩孔面積與篩面總面積之比。有效篩孔面積越大，單位篩面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。對于篩孔形狀，根據(jù)物料的顆粒形狀進(jìn)行選擇。一般來說，篩選圓形顆粒的物料，方形篩孔效果更好。

在材料方面，不同的篩面材料也會影響篩分效果，可以直接影響礦物與篩網(wǎng)的附著系數(shù)。對于粘性礦物，應(yīng)使用橡膠、聚氨酯等彈性較大的篩面材料，以確保篩面材料的松散。但是這種材料通常具有開孔率低的缺點。

結(jié)合以上幾個方面，我們可以看到，在選擇振動篩砂機(jī)篩面時，應(yīng)綜合考慮不同的材料及其開孔率。

3.礦用振動篩砂機(jī)的運(yùn)動參數(shù)。

振動篩砂機(jī)的運(yùn)動參數(shù)包括振動篩振頻和振動篩方向角兩個因素。振動使篩面上的物料拋出篩面，使粗粒物料到達(dá)料層上層，細(xì)粒物料到達(dá)料層下層，靠近篩面，篩層分布均勻，細(xì)粒物料通過率提高。對于粒徑較大的物料，頻率越高，在篩面上跳動次數(shù)越多，物料與篩面的接觸機(jī)會越大，篩孔堵塞的發(fā)生越少。因此，適當(dāng)提高振頻可以有效提高篩分效果。

振動方向角是振動方向線與篩面之間的夾角。這個角值越大，篩分過程中物料的水平運(yùn)動距離越小，篩上的運(yùn)動速度越低。通過實踐得出，容易篩分的物料應(yīng)該被篩分，方向角應(yīng)該越小，很難篩分物料，方向角應(yīng)該越大。一般而言，直線振動篩的方向角在30~60度之間，而圓形振動篩的方向角為90度。

經(jīng)過以上分析，我們了解了影響礦用振動篩砂機(jī)篩分效果的一些因素以及如何提高振動篩砂機(jī)效率。綜上所述，要根據(jù)實際需要選擇礦用振動篩砂機(jī)，盡可能選擇合適的篩面材料，提高電機(jī)調(diào)節(jié)的激振力，盡可能保證較低的物料含水量，在保證處理能力的前提下提高篩分效果。